在水性油墨中，水性樹脂作為水性油墨的重要組成部分: 油墨粘合劑，直接影響油墨的附著力、干燥速度、防污性能和耐熱性等，也影響油墨的光澤和轉(zhuǎn)移性能。因此，選擇合適的水性樹脂是水性油墨的關(guān)鍵，它必須具有良好的與著色劑的親和力、印刷膜的附著牢度、耐磨性、耐刮擦性、耐熱性好、光澤度高，并要求印刷干燥、釋水性好、易交聯(lián)膜等性能。常見的水性樹脂有: 水性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯醇樹脂和環(huán)氧樹脂。

水性聚氨酯樹脂：通過在聚氨酯分子鏈接上親水基團，分散在水中，以水代替中國傳統(tǒng)的有機結(jié)合溶劑。水性聚氨酯樹脂發(fā)展具有可以使用方法簡便、性能更加穩(wěn)定、附著力強、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點，能適合企業(yè)各種信息印刷生產(chǎn)方式，尤其對于適用于網(wǎng)版印刷、塑料產(chǎn)品包裝和復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜技術(shù)等方面。盡管我國水性聚氨酯在降低VOCs方面研究具有一個很大的優(yōu)勢，并且管理體系中無游離NCO-，很多工作性能也比較問題突出，應(yīng)用到了廣泛，但仍未能夠達到溶劑型聚氨酯樹脂的最好選擇性能。主要部分原因是他們大多數(shù)水性聚氨酯采用自乳法制備，以含親水性基團的聚氨酯為固體物質(zhì)成分，達不到溶劑型聚氨酯所能學(xué)習(xí)得到的交聯(lián)密度和高分子量，所以目前水性聚氨酯的耐水性、耐溶劑性及耐熱性不佳，降低了學(xué)生使用系統(tǒng)性能。為了我們克服水性聚氨酯的缺點，必須不斷進行有效改性以提高其性能。改進的途徑有交聯(lián)（即內(nèi)交聯(lián)和外交聯(lián)）、接枝、嵌段其他一些聚合物之間以及共混形成互穿聚合物利用網(wǎng)絡(luò)。

丙烯酸樹脂:丙烯酸樹脂是高效的潤濕劑和研磨劑，有助于分散與著色、光澤好，可減少顏料用量，有利于環(huán)保。按照在水性油墨中的實際應(yīng)用，丙烯酸樹脂可分為兩類：溶液型、乳液型。兩類相比，溶劑型比乳液型穩(wěn)定性更好。溶液型丙烯酸樹脂分子量通常在5000～10000MW，它不具備乳液狀態(tài)的特性，而是有較好的溶解性和光澤性，作為顏料的載體和分散體具有良好的潤濕性。然而它的弱點是干燥慢、連續(xù)成膜性差，因此一般不單獨使用，而是與其他乳液并用。乳液型丙烯酸樹脂，品種很多，但因組成不同，形成的乳液粒子狀態(tài)亦不同，理化性能各異通常有膠態(tài)分散體和結(jié)膜性乳液兩種。
膠體分散體，主要是丙烯酸和苯乙烯的共聚物，分子量為15000ー40000mw，由于顆粒數(shù)小于乳液的極限，所以不是真正的乳液，但由于顆粒大，可以添加大量的水稀釋劑。這種乳液通常用于瓦楞紙箱油墨中。結(jié)膜乳劑，由于分子量高，所以具有良好的耐油性和耐水性，光澤也很好。它對非吸水基材具有良好的附著力，玻璃溫度低，成膜性好，電阻大，廣泛應(yīng)用于薄膜、金屬箔等不透水干式基材印刷。
聚乙烯醇:聚乙烯醇、有機化合物、白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味。由于分子鏈中含有大量的羥基，聚乙烯醇具有良好的水溶性。作為水性油墨的粘合劑，它還具有良好的成膜性能、附著力、乳化性和耐溶劑性，因此聚乙烯醇被廣泛使用。